قفزة إنتاجية: روبوت بشري كل ساعة بدلاً من واحد يومياً

قفز معدل إنتاج الروبوتات البشرية في شركة Figure AI الأمريكية من وحدة واحدة يومياً إلى وحدة واحدة كل ساعة، بزيادة قدرها 24 ضعفاً خلال أقل من أربعة أشهر. هذا التوسع السريع في منشآتها التصنيعية بولاية كاليفورنيا يعكس تحولاً من مرحلة النماذج الأولية إلى الإنتاج الضخم لروبوت Figure 03، مدعوماً ببرمجيات متخصصة وأكثر من 150 محطة عمل متصلة بالشبكة، مما أتاح تسليم أكثر من 350 وحدة.

تسريع الإنتاج وتحسين الجودة

أرجعت الشركة هذا النمو إلى تحسن جودة الموردين وعمليات الفحص الدقيقة، مما رفع معدلات الإنتاج تدريجياً. كما ساهم التوسع في تسريع توليد البيانات، وهو عنصر حاسم لتطوير قدرات الروبوتات المستقلة. كانت الشركة قد كشفت العام الماضي عن خطط لإنشاء منشأة "BotQ" كمصنع داخلي مخصص، بهدف إنتاج 12 ألف وحدة سنوياً مع خطط مستقبلية لزيادة الطاقة الإنتاجية.

خطوط إنتاج دقيقة واختبارات صارمة

تحولت منشأة "BotQ" من تطوير النماذج الأولية إلى الإنتاج الواسع عبر خطوط إنتاج مخصصة لمكونات روبوت Figure 03. يعمل النظام البرمجي الصناعي على إدارة أكثر من 150 محطة عمل لتحقيق معدل وحدة كل ساعة، مع تطبيق أكثر من 50 نقطة تفتيش خلال مراحل الإنتاج وعمليات تأهيل صارمة للموردين. بلغت نسبة العائد في المرحلة الأولى أكثر من 80%، بينما وصلت كفاءة إنتاج البطاريات إلى 99.3%، مع شحن أكثر من 500 وحدة وإنتاج أكثر من 9 آلاف مشغل. يخضع كل روبوت لأكثر من 80 اختباراً وظيفياً تشمل اختبارات إجهاد وتمارين مثل القرفصاء والركض، بهدف تقليل الأعطال المبكرة.

تطوير الذكاء الاصطناعي ونشر الروبوتات

بحسب ما نشرته الشركة، يساهم الأسطول المتزايد من الروبوتات في تسريع تطوير نموذج الذكاء الاصطناعي "Helix" عبر توليد بيانات واسعة النطاق، مما يدعم استخدامه في مجالات البحث والتجارة والاستخدام المنزلي. أدى التوسع أيضاً إلى تحسين أنظمة التشخيص واكتشاف الأعطال، مع إمكانية استمرار عمل الروبوتات عبر أنظمة دعم برمجية أثناء الأعطال البسيطة. ومع تقليل الأعطال المتكررة، أصبح التركيز أكبر على الحالات النادرة. لتعزيز هذا التوسع، أنشأت الشركة أنظمة خدمة داخلية وإدارة أسطول وتحديثات عبر الإنترنت، لضمان المراقبة المستمرة وتحديث الأداء وتكامل التغذية الراجعة عبر جميع الروبوتات.